Pesatura intelligente aziendale con una-carta: una tecnologia nera basata sull'intelligenza artificiale che collega magazzinaggio, controllo qualità, finanza e vendite
Nei settori della produzione industriale e della circolazione dei materiali, il processo di pesatura è un nodo chiave che collega magazzinaggio, vendite, controllo qualità e finanza.
I problemi di inefficienza e di disconnessione della modalità di pesatura tradizionale stanno diventando sempre più evidenti.
Il sistema di pesatura intelligente aziendale con una-scheda sviluppato dalle pese per autocarri Vitworth risolve accuratamente il problema della pesatura senza operatore in settori quali depositi di grano e materiali da costruzione.
Attraverso il collegamento di più sistemi, abbatte i silos di informazioni e ottimizza l'intera catena del processo di pesatura, diventando una forza trainante fondamentale per le aziende che vogliono ridurre i costi e aumentare l'efficienza.
I. Contesto del caso: i punti critici del settore sono importanti e le aziende necessitano urgentemente di un aggiornamento-dell'intera catena
L'oggetto di questo caso è un'impresa di lavorazione di depositi di grano su larga scala-. Questa impresa si occupa principalmente di acquisizione, stoccaggio, lavorazione e vendita di cereali. Ogni giorno deve gestire un gran numero di veicoli da trasporto. Il processo di pesatura prevede molteplici collegamenti quali stoccaggio e ingresso, ispezione di qualità e determinazione delle qualifiche, liquidazione finanziaria, vendita e uscita. In precedenza veniva adottata la tradizionale modalità di pesatura manuale, che metteva in luce molti punti critici fondamentali:
Innanzitutto, l’efficienza era bassa. La registrazione manuale delle informazioni sul veicolo, la verifica dei documenti e l'immissione manuale dei dati hanno richiesto più di 15 minuti per pesare un singolo veicolo. Durante le ore di punta, la congestione dei veicoli era grave e ogni giorno è stato possibile completare in media solo 80 operazioni di pesatura dei veicoli.
In secondo luogo, esiste un serio problema di silos di informazioni. I dati di pesatura sono sparsi in diversi sistemi come magazzino, finanza e vendite, richiedendo inserimenti secondari e riepiloghi manuali.Ciò può facilmente portare a deviazioni dei dati e non è possibile ottenere un collegamento-in tempo reale tra tutti i collegamenti. Ad esempio, quando i risultati del controllo qualità non sono sincronizzati con il sistema di pesatura, è facile che i cereali di qualità inferiore vengano erroneamente immagazzinati nel magazzino.
In terzo luogo, il costo del lavoro è elevato. Richiede l'assunzione di sei dipendenti chiave e tre addetti alla verifica dei dati, con un costo medio annuo del lavoro superiore a 450.000 yuan. In quarto luogo, il tasso di utilizzo dello spazio è basso. L'area di pesatura tradizionale richiede spazio riservato per le operazioni manuali e il processo complicato porta a un lento turnover dei veicoli, occupando ulteriormente le risorse dell'area circostante il magazzino.
Sulla base dei punti critici di cui sopra, l'azienda ha definito chiaramente le sue esigenze principali: ha bisogno di un sistema di pesatura intelligente per ottenere operazioni senza personale, collegare l'intero processo da magazzino, ispezione qualità, finanza alle vendite, realizzare la sincronizzazione dei dati in tempo reale-, semplificare il processo di pesatura, migliorare l'efficienza riducendo al contempo i costi di manodopera e ottimizzare il tasso di utilizzo dello spazio del sito.
- Descrizione Descrizione Descrizione
- Specifiche
- Caratteristiche
- Applicazioni
II.Soluzione: selezione precisa per abbinare gli scenari, funzioni principali per affrontare i punti critici
In base agli scenari operativi e alle esigenze principali del deposito di cereali dell'azienda, alla fine è stato selezionato il sistema di pesatura intelligente a una-scheda di Vetworth.
Il motivo principale della scelta risiede nella capacità di connessione multi-sistema del sistema, nella funzione di personalizzazione basata su scenari- e nelle prestazioni operative stabili e non presidiate, che possono adattarsi perfettamente all'ambiente operativo umido, polveroso e ad alto traffico-del deposito di grano. Le funzioni principali del sistema sono adattate esattamente alle esigenze delle imprese, come segue:
1. Piattaforma di integrazione multi-sistema: il sistema di pesatura intelligente di una-scheda crea una piattaforma centrale di dati di base e si integra profondamente con il sistema di gestione del magazzino, il sistema di ispezione della qualità, il sistema finanziario e il sistema di vendita esistenti dell'azienda tramite interfacce API per ottenere l'intercomunicazione dei dati in tempo reale-. Prima che il veicolo entri nel sito, il sistema di vendita invia in anticipo le informazioni dell'ordine al sistema di pesatura. Durante la pesatura il sistema associa automaticamente le informazioni della zona di ingresso del magazzino.
Durante il processo di controllo qualità, i dati del controllo qualità vengono sincronizzati in tempo reale con il sistema di pesatura e i veicoli non qualificati vengono automaticamente intercettati. Nel processo di liquidazione finanziaria, i dati di pesatura vengono utilizzati direttamente come base di liquidazione e sincronizzati con il sistema finanziario, ottenendo "pesatura una-una tantum e riutilizzo dei dati durante l'intero processo".
2. Armadio di controllo sigillato non presidiato + collegamento per la pulizia automatica: dotato di un armadio di controllo sigillato di livello IP67, può resistere all'erosione della polvere e all'ambiente umido nel deposito di grano, garantendo un funzionamento stabile in condizioni non presidiate. È inoltre dotato di un dispositivo di pulizia automatica collegato al processo di pesatura. Dopo che il veicolo è stato pesato, la piattaforma della bilancia viene pulita automaticamente per evitare che i residui di grano compromettano la precisione della pesatura e ridurre i costi di manutenzione della manodopera.
3. Funzione di pesatura di classificazione per i veicoli igienico-sanitari: per i diversi tipi di veicoli coinvolti nelle imprese, come i veicoli per il trasporto di cereali e i veicoli per la pulizia dei servizi igienico-sanitari, il sistema può identificare automaticamente i tipi di veicoli e corrispondere con precisione ai diversi standard di pesatura. Ad esempio, i veicoli da trasporto vengono misurati in base alla capacità di carico e i veicoli sanitari vengono associati ai dati di pesatura in base alla frequenza operativa, adattandosi alle diversificate esigenze di pesatura delle imprese.
Inoltre, la funzione principale "una carta" del sistema consente la gestione "un veicolo, una carta". Gli autisti possono attivare l'intero processo di funzionamento automatico facendo scorrere la carta, compresa l'identificazione del veicolo, l'apertura della barriera, la pesatura e la misurazione, il caricamento dei dati e la stampa dei documenti, senza la necessità di intervento manuale durante l'intero processo.
III. Processo di implementazione: implementazione efficiente e completamento rapido della connessione al sistema
Il processo di implementazione del sistema è stato semplice ed efficiente e ha richiesto solo 15 giorni per completare l'intero processo di distribuzione e debug. Il processo specifico è il seguente:
Il primo passaggio è l'indagine-sul posto e il perfezionamento del piano. Il team tecnico ha condotto una ricerca in loco-sul layout dell'area di pesatura dell'azienda e sulle specifiche dell'interfaccia del sistema esistente, ha ottimizzato la posizione di installazione del quadro elettrico e la direzione della linea e ha garantito la compatibilità con l'ambiente del deposito del grano. Il secondo passo è l'installazione delle apparecchiature e la posa della linea. Completare l'installazione di pese per camion Vitworth, armadi di controllo sigillati, cancelli barriera, telecamere, dispositivi di pulizia automatica e altre apparecchiature e contemporaneamente completare il collegamento della linea con ciascun sistema.
Il terzo passaggio è il debug del sistema e l'integrazione dei dati. Costruisci una piattaforma data middle, completa il debug dell'interfaccia con i sistemi di magazzino, controllo qualità, finanza e vendita e ottieni la sincronizzazione dei dati in tempo reale-.
Il quarto passo è la formazione del personale e l'operazione di prova. Condurre corsi di formazione sul funzionamento delle apparecchiature e sulla manutenzione del sistema per il personale operativo e di manutenzione dell'azienda, eseguire un'operazione di prova di tre- giorni e ottimizzare i parametri dell'algoritmo per i problemi di precisione del riconoscimento del veicolo che si verificano durante l'operazione di prova. Il quinto passo è andare ufficialmente online e operare. Dopo che l'operazione di prova non mostra anomalie, il sistema viene ufficialmente messo in uso.
Iv. Effetto dell'implementazione: riduzione dei costi-basati sui dati e miglioramento dell'efficienza, aumento del valore in tutti i collegamenti
Dopo il lancio ufficiale del sistema, l'efficienza del processo di pesatura aziendale e dell'intera catena operativa è stata notevolmente migliorata e gli effetti principali sono stati tutti supportati da dati: in primo luogo, l'efficienza della pesatura è aumentata del 60%, il tempo di pesatura per un singolo veicolo è stato ridotto da 15 minuti a 6 minuti, il numero medio giornaliero di veicoli pesati è aumentato da 80 a 200 e non si è verificata alcuna congestione dei veicoli nelle ore di punta.
In secondo luogo, il costo del lavoro è ridotto del 50%.Nella modalità operativa senza operatore, sono necessari solo tre addetti alle operazioni e alla manutenzione e il costo medio annuo della manodopera scende a 220.000 yuan, con un risparmio di 230.000 yuan all'anno. In terzo luogo, il tasso di precisione dei dati ha raggiunto il 100% e il collegamento-in tempo reale di più sistemi ha evitato errori di immissione manuale. Il tasso di intercettazione di veicoli di qualità inferiore agli standard è aumentato al 100% e non si sono più verificati casi di cereali di qualità inferiore immagazzinati per errore nel magazzino.In quarto luogo, il tasso di utilizzo dello spazio è aumentato del 30%, l'area operativa manuale è stata eliminata, il processo di rotazione dei veicoli è stato ottimizzato, l'area occupata dell'area di pesatura e delle aree circostanti è stata ridotta del 30% e lo spazio disponibile per lo stoccaggio è stato ulteriormente liberato. In quinto luogo, l'efficienza della liquidazione finanziaria è aumentata del 70%. I dati di pesatura sono direttamente sincronizzati con il sistema finanziario e il ciclo di liquidazione è stato ridotto da tre giorni a un giorno, migliorando significativamente l'efficienza della rotazione del capitale.
V. Riepilogo: richieste principali di adattamento delle apparecchiature e ricostruzione dell'intera-catena del valore
L'implementazione del sistema di pesatura intelligente a una-carta aziendale di Vitworth soddisfa esattamente le esigenze principali della connessione multi-link nelle aziende di depositi di grano. Attraverso la modalità operativa senza operatore e le funzionalità di collegamento multi-sistema, non solo risolve i punti critici della modalità di pesatura tradizionale come bassa efficienza, costi elevati e disconnessione dei dati, ma semplifica anche l'intero processo e ottimizza lo spazio dell'intera catena, compresi magazzino, controllo qualità, finanza e vendite. Il suo valore fondamentale risiede nell'abbattimento delle barriere informative su ciascun collegamento, favorendo il miglioramento dell'efficienza operativa aziendale con i dati al centro, riducendo al contempo il funzionamento e la manutenzione, nonché i costi di manodopera, fornendo una soluzione replicabile per l'aggiornamento del processo di pesatura nelle imprese industriali.
Per il personale addetto al funzionamento e alla manutenzione delle apparecchiature industriali, il design stabile della tenuta del sistema e il semplice processo di manutenzione riducono la difficoltà di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature. Per l'approvvigionamento aziendale, la significativa riduzione dei costi e gli effetti di miglioramento dell'efficienza del sistema, nonché le sue capacità di adattamento-della catena completa, hanno massimizzato il valore dell'approvvigionamento. In futuro, il sistema di pesatura intelligente aziendale con una-scheda diventerà la scelta fondamentale per l'aggiornamento digitale di un maggior numero di imprese industriali, ricostruendo continuamente il valore dell'intera catena del processo di pesatura.
